全自動壓濾機是一種間歇式壓力過濾設備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便。廣泛應用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤、污水處理等需要固液分離的各個領域。全自動壓濾機主要由四部分組成，即機架部分、過濾部分、液壓和電氣控制部分。壓濾機工作時，氣缸內的活塞推動壓縮板，將壓縮板和止推板之間的濾板和過濾介質(濾布)壓縮，以保證具有工作壓力的過濾后的物料(漿液)在過濾室內加壓過濾。

　　壓濾機的液壓壓緊機構由液壓站、油缸、活塞、活塞桿和活塞桿與壓板連接的哈夫蘭卡液壓站組成，包括電機、油泵、溢流閥(調壓)換向閥、壓力表、油路和油箱。

　　使用液壓壓實機壓實時，液壓站供給高壓油，油缸和活塞形成的部件腔內充滿油。當壓力大于壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板緩慢壓縮濾板。當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(壓力表指針指示)時，濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊，溢流閥開始卸荷。此時，電機電源被切斷，壓實動作完成。

　　液壓加壓為自動保壓時，壓力由電接觸壓力表控制。將壓力表的上指針和下指針設置為過程所需的值。當壓力達到壓力表的上限時，電源將被切斷，油泵將停止供電。由于油路系統可能存在內部和外部泄漏，壓力會下降。當它下降到壓力表的下指針時，電源將接通，油泵將開始供油。當壓力達到上限時，電源將被切斷，油泵將停止供油。

　　過濾方式:濾液以清流過濾和潛流過濾流出。明流過濾:在每塊濾板的下出口安裝一個水嘴，濾液直觀地從水嘴流出。在潛流過濾中，每個濾板下方都有一個出液通道孔，幾個濾板的出液孔連接成一個出液通道，通過與止推板下方的出液孔連接的管道排出。

　　洗滌方式:當濾餅需要洗滌時，有時單向和雙向洗滌，暗流單向和雙向洗滌。明流單向洗滌是指洗滌液依次從止推板的洗滌液進口進入，經過濾布，再經過濾餅，從無孔濾板流出。此時，多孔板的出口噴嘴關閉，非多孔板的出口噴嘴打開。明流雙向沖洗是指從止推板上方兩側的洗滌液進口孔對洗滌液進行兩次沖洗，即先從一側沖洗，再從另一側沖洗，洗滌液的出口和入口是對角的，因此也稱為雙向交叉沖洗。底流單向流清洗是指洗滌液從止推板的洗滌液進口孔依次進入多孔板，通過濾布后再通過濾餅，然后從非多孔板流出。潛流雙向洗滌是指從擋板上方兩側的兩個洗滌液進口孔對洗滌液進行兩次洗滌，即洗滌液先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗滌液出口呈對角線，故又稱潛流雙向交叉洗滌。